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納米粉體研磨分散機(jī)，SGN研磨分散機(jī)在納米粉體的分散中有著突出的應(yīng)用和優(yōu)勢，如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹脂、納米涂料、納米混懸液等都有著成功的經(jīng)驗(yàn)和案例。

磷酸鐵鋰研磨分散機(jī)，結(jié)合多家鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機(jī)研磨細(xì)化后，漿料再經(jīng)過SGN研磨分散機(jī)，進(jìn)行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團(tuán)聚的問題。利用SGN研磨分散機(jī)，先將鋰電池漿料的團(tuán)聚體打開，然后再進(jìn)行分散，Z終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。

碳納米管漿料研磨分散機(jī)，傳統(tǒng)的設(shè)備研磨設(shè)備是通過刀頭去磨細(xì)，這樣經(jīng)常會破壞碳納米管結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電性，使物料變性。而SGN研磨分散機(jī)，細(xì)化物料更多的是通過物料與物料直接的撞擊來完成研磨細(xì)化的功能，不會破壞物料結(jié)構(gòu)。

水性油墨高速三級分散機(jī)，采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間，通過超高的轉(zhuǎn)速（Z高14000rpm），使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（44m/s），再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙，可以使設(shè)備形成一個超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細(xì)，分散乳化的更好！

高速均質(zhì)分散機(jī)是一款對物料進(jìn)行均質(zhì)分散的設(shè)備，目前國內(nèi)大多數(shù)廠的生產(chǎn)的均質(zhì)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm，他們大多采用臥式結(jié)構(gòu)，電機(jī)和設(shè)備主軸通過聯(lián)軸器連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)速就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而SGN均質(zhì)分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速可達(dá)到14000rpm，是普通設(shè)備的4-5倍，我們也將這類設(shè)備稱為“”

小型管線式分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，Z低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。

研發(fā)用分散機(jī)，專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。

高剪切不銹鋼分散機(jī)主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。上海思峻分散機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了分散機(jī)的提速問題。市場上一般使用的分散機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而SGN新研發(fā)分散機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到14000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。